现在大多企业都会采用半自动或全自动的机器来代替人工加工模式来生产，因为这样既节省了人力物力又提高了效率。而现代的五金制品大多数采用非标机械加工或生产。

   那么你知道为什么这么多企业会选择半自动或全自动的非标机械加工生产五金工艺品呢？接下来由小编来向大家分析下自动化模式与传统模式的区别。
 
   一、降低人工成本
可以直接为企业减少每年的用工及招工量更重点培养高端技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。
 
   二、提高生产效率
相比传统的人力效率要高的多，而且不会出现请假，旷工或劳力、体力不支等方面的问题。
 
   三、降低了工伤事故率低
因为机械自动化运作，通过对讲机以及显示屏实行对话，自然工伤的事故率就大大减少。
 
   四、大大提高产品质量、稳定性，设备的维修率低。
品质是一个公司生命，大家深知这一道理。因为自动化设备生产可调试，可监控，操作简单，而且设备的发生事故也可以监控。
 
   五、环保、节能、设备使用周期长 
自动化设备均采用伺服电机驱动，间隙运作，因此比较省电；响应国家的号召：环保，噪音低，无油压；一次投入长期受益，配件更换率也低。 
 
  由此我们很明显的看出自动化模式与传统模式的差距，自动化模式在五金工业品的优点更突出。因此越来越多的国内外企业去选择自动化模式来解决生产效率以及技术上的难题，从而提高产品质量和工作效率。